农药袋装检测剔除分流产线

KINGLEE潜利袋装检测剔除分流自动化产线(农药)1、此套设备为对接水平包装机的粉剂袋装称重采集检测线,一共分为四段线体。2、前端对接水平包装机下料,为了保证袋子的规整性,设计可调节的导向槽,对产品进行限位滑落。3、第一段为变频输送线,第二段为称重机(称重机采用的也是变频皮带);因为产品需要进行称重检测,所以,设计第一段线体为慢速,称重机皮带为快速,当产品流到称重机皮带上时,由于皮带速度瞬间加快

  • 采集方式:视觉扫描
  • 赋码方式:TTO热转印;TIJ热发泡喷码机
  • 追溯方式:二维码追溯
  • 类型:袋装农药包装分页/视觉检测/剔除分流
  • 型号:KINGLEE-9100
  • 品牌:KINGLEE潜利
  • 价格:来电洽谈

Kinglee潜利智能为广大农药生产企业提供袋装农药二维码追溯系统设备,简单、高效、品质可靠!

1、面向各种袋装粉剂、水剂产线及单机设备。

2、采集到二维码信息利用网络自动上传到服务器端做追溯使用。

3、动作气缸速度快、精度高。

4、设备可以单机生产,也可以对接工厂的各种产线。

5、智能扫码采集系统,采集精准,速度快。

6、数据有重码、错码、信息采集不到等问题,对应气缸都会执行不良品剔除,保证一物一码的同时,扫描率达到100%。

技术参数:

电源
AC220V/50HZ
功率
500W
驱动方式
变频传动
最大UPH
4200
控制方式PC+PLC
设备尺寸
2450X993X950MM
被分离物尺寸
60-500MM

农药二维码追溯系统设备,视觉检测、不良剔除、数据关联

KINGLEE潜利袋装检测剔除分流自动化产线(农药)

1、此套设备为对接水平包装机的粉剂袋装称重采集检测线,一共分为四段线体。

2、前端对接水平包装机下料,为了保证袋子的规整性,设计可调节的导向槽,对产品进行限位滑落。

3、第一段为变频输送线,第二段为称重机(称重机采用的也是变频皮带);因为产品需要进行称重检测,所以,设计第一段线体为慢速,称重机皮带为快速,当产品流到称重机皮带上时,由于皮带速度瞬间加快,拉开与后面产品的距离,进入称重工位进行称重(拉开的距离根据皮带的速度差而定)。

4、剔除装置采用往返双面剔除设计,避免单面剔除气缸复位时影响到产品流通。

方案概述:

1、当产品经过称重、剔除工位后,进入压平、采集、剔除工位。

2、产品先经过压平装置,保证产品的平整度(200g以上的产品较为适用)方便读码器进行采集。

3、读码器,采用德国Datalogic 300N,视野范围20cm,采集速度每秒60次,配可调节支架,方便针对不同规格的产品进行读码器位置的调整。

4、剔除装置采用往返双面剔除设计,避免单面剔除气缸复位时影响到产品流通。

5、程序设计,设备异常报警功能,可设定如产生5个产品连续剔除的现象,将自动报警停线。


1、此套设备为粉剂袋装称重检测线的简易版本;去掉了称重部分,其余部分一模一样;

2、压平装置、读码器型号、打印机、无线手持扫码枪均为可选配置;可根据产品大小、产线速度及企业要求进行减少或更替型号。以此方式来将企业投入成本合理化的降到最低。

3、产线分段设计,自带万向轮,方便运输以及工厂内部更换产线时的设备移动。

4、便捷:我们的目的“你无需专业,只需细心”,便捷的设备操作以及简单的软件操作界面,只要识字即可灵活操作。


1、当产品经过压平、采集、剔除工位后,到达最后一段整袋装箱工位。

2、整袋装箱工位前端皮带线速度为快速,此工位皮带线速度为慢速,将袋子的间距通过皮带线的速度差减小间距,方便人工装箱。

3、通过程序可预设30个袋子为一箱,当到达30个袋子时,气缸推动挡板将后端产品短暂挡住,拉开进入整袋装箱工位的产品间距,方便人工进行整理装箱,避免拿错;并且控制打印机打印箱码,进行人工贴标。

4、可选配置:打印机品牌为台湾TSC;手持扫码枪为德国Datalogic GD4430;装箱台为304镜面不锈钢板;均选择性价比较高的优质产品,可根据需求进行选配。